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风机盘管安装施工和常见故障处理

风机盘管是空调系统的末端装置,风机盘管一般均可以调节其风机转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量),从而调节送入室内的冷/热量,实现对室内温度的调节。

风机盘管安装的一般流程
  测量放线→风机盘管吊杆安装→供回水及冷凝水管吊架制作、防腐并安装→风机盘管安装→供回水管安装→冷凝水管安装→风管制作安装并保温→供回水及冷凝水管保温→风机盘管配电
风机盘管管道为什么要做保温处理?
  一个是为了保护管道,减少冷量的损失,还有就是防止风机盘管结露滴水。风机盘管的使用一般都是多联机,中间都有很长的管道,如果不进行保温的话,能量很容易从管道散发出来的,还有风机盘管管道如果不进行保温,那么管内温度室内空气温度是存在一定的温差的,这种情况下,管道上很容易结露,形成漏水,浸湿吊顶。
风机盘管施工工艺要点

  1. 风机盘管、供回水及冷凝水管,应独立设置支、吊架,支吊架的形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度应符合设计和使用要求。冷凝水排水管坡度当设计无规定时其坡度宜大于或等于8‰。

  2. 风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力,软管的连接应牢固不应有强扭和瘪管。

  3. 送风箱、回风箱、空调供水管及冷凝水管应进行绝热保温。与吊架之间应设置绝热保温木托。

  4. 风机盘管与送风管(箱)、回风箱的连接应严密、可靠。为便于调试和检修,应与精装修单位沟通确认检修口位置。

风机盘管施工质量要求

  1. 风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机试运转及水压检漏抽测,并做记录。

  2. 风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5 倍,定压后观察2~3min,不渗不漏为合格。

  3. 吊架风机盘管安装须平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。

 

风机盘管常见故障现象

  风机噪音故障表现及处理方法:

  1、轴承损坏产生的噪音;处理方法是更换轴承。

  2、运转时与吊顶产生的噪音;处理方法是调整盘管吊杆螺母高度,或处理风口与吊顶龙骨的摩擦。

  3、管道中有空气产生的噪音;处理方法是在盘管排气阀、楼层排气阀、末端排气阀将管道中空气排尽。

 

  风机不能启动或运行速度慢故障表现及处理方法:

  1、温度开关损坏;用电笔测量温控开关输入端和风机输出桩头是否有电,如判断温度开关损坏,可更换或维修温度开关。

  2、运行速度慢:

  a、感觉一下风机表面温度是否正常;暖通南社

  b、停机后手动转动风叶,感觉转动是否灵活,如有阻力更换风机轴承;

  c、如手动盘运转正常,更换启动电容;

  d、测量电机线圈电阻,如不正常更换电机。

 

  空调效果差或没效果:

  1、打开盘管排气阀,检查系统循环水温是否正常;

  2、检查进出口温度:

  a、温差很小,打开盘管排气阀,检查水温是否正常,如水温正常,再检查二通阀是否打开,如二通阀未打开,继续检查二通阀供电是否正常,检查Y型过滤网是否堵塞;

  b、进出口温差正常,查看房间保温是否正常,比如门窗是否关闭,如门窗未关空气对流后,空调就没有效果,应与客户做好解释工作;

  c、进出口温差偏大出风口风量小,检查进风口滤网是否有灰尘,检查风机转速是否正常。

 

  空调有异味:

  1、检查、清洗进风口风滤网;

  2、检查盘管翘片是否有灰尘,如果有灰尘应实施清洗方案;

  3、检查风管内是否有异物、灰尘、积水等,清洁干净去除异味。

  4、检查积水盘有没有异物。

 

  空调漏水:

  1、排水不畅:a、检查节水盘是否堵塞,b、检查排水管是否堵塞,c、检查排水管道坡度是否合理。

  2、保温层脱落,恢复保温层。

  3、排气阀漏水,关紧排气阀。

  4、软管、阀门、管件漏水,关闭总阀再进行更换。

 

  空调水管爆管紧急处理:

  1、打开泄水阀排水减压;

    2、关闭空调主机、膨胀水箱补水阀增压泵、循环泵;

   3、关闭爆管区域总阀;

   4、关闭爆管区域电源;

  5、危及到电梯时,关闭电梯电源,尽量停到高于爆管楼层;

  6、及时挪开重要物资,清理积水。

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